Термоформоването е производствен процес, при който лист пластмаса се нагрява, за да стане гъвкав, след това се оформя или контурира с помощта на матрица и се подрязва, за да се създаде крайната част или продукт. Вакуумното формоване и формоването под налягане са два от най-популярните видове процеси на термоформоване.
Основната разлика между вакуумно формоване и други процеси на термоформоване са методите, използвани за оформяне на частите и броя и вида на използваните форми.

Процесът на вакуумно формоване стъпка по стъпка работи по следния начин:

1. Пластмасов лист се поставя в отворена рамка и се затяга на място;
2. Пластмасовият лист се омекотява с помощта на източник на топлина, докато достигне подходящата температура на формоване и стане гъвкав;
3. Гъвкавият лист пластмаса се спуска върху матрица и се изтегля на място чрез вакуум от другата страна на матрицата. Женските (или изпъкналите) форми трябва да имат малки дупки, пробити в материала, така че вакуумът да може ефективно да издърпа термопластичния лист в подходящата форма;
4. След като пластмасата е оформена около/в матрицата, трябва да се охлади. За по-големи артикули понякога се използват вентилатори и/или водна мъгла, за да се ускори тази стъпка в производствения цикъл;
5. След като пластмасата се охлади, тя може да бъде извадена от матрицата и освободена от рамката;
6. Завършената част трябва да бъде изрязана от излишния материал, а краищата може да се наложи да бъдат подрязани, шлайфани, или загладени. 

Вакуумното формоване е сравнително бърз процес, като етапите на нагряване и вакуумиране обикновено отнемат само няколко минути. Въпреки това, в зависимост от размера и сложността на частите, които се произвеждат, охлаждането, подрязването и създаването на форми може да отнеме значително повече време.

Вакуумното формоване, понякога известно като термоформоване, е производствен процес, който използва топлина и налягане за оформяне на пластмасови листове в сложни триизмерни части.

Процесът започва с плосък лист пластмаса, който се нагрява, докато стане гъвкав, след което се поставя върху матрица. След това въздухът се отстранява от формата, създава се вакуум, който изтегля нагрятата пластмаса във формата, за да придобие желаната форма. След като пластмасата се охлади, формата се отваря и готовата част се отстранява.

Пластмасовото вакуумно формоване е универсална и рентабилна алтернатива на традиционното леене под налягане, което може да бъде по-скъпо и отнема много време за нискосерийно производство. Процесът също така е много подходящ за производство на големи или сложни части, като например автомобилни части, електронни корпуси и компоненти за опаковки.

В допълнение към своята гъвкавост и достъпност, вакуумно формованата пластмаса е и екологична.
Пластмасовите листове, използвани при вакуумно формоване, са направени от рециклируеми материали и процесът генерира много малко отпадъци в сравнение с други методи на производство.

Това прави вакуумното формоване привлекателна опция за компании, които искат да намалят своя въглероден отпечатък и да увеличат устойчивостта. Със своята гъвкавост, достъпност и ползи за околната среда, вакуумно формованата пластмаса все повече се превръща в предпочитан избор за много компании.

Различните машини за вакуумно формоване работят по една и съща формула, но по различен начин в зависимост от техния капацитет.
Има различни категории машини за вакуумно формоване:

1. Самоделни машини

За по-малко производство се използват самоделни машини. В този случай има само малък брой нагреватели. В резултат на това те не могат да се използват в промишленото производство. Машините „Направи си сам“ може да използват керамични нагреватели, но те не са достатъчно специализирани, за да работят със сложно оборудване и времето им за реакция е недостатъчно.

Тези устройства имат проста конструкция и са лесни за работа, инсталиране и поддръжка. Три различни нагревателни зони с различни температурни настройки са разположени в една работна станция. В основата на машината е разположена вакуумна помпа, а нагревателната кутия е покрита с капак.

Играчки, маски, канцеларски материали, малки инструменти, блистерни опаковки и други артикули могат да се произвеждат от машини „Направи си сам“.

2. Настолни машини

Изделията от акрил се формоват с помощта на настолна машина за вакуумно формоване. Има няколко основни серии от тези устройства, всяка с различна функция.

Машината за вакуумно формоване използва същата операционна система като другите машини за вакуумно формоване и акрил, ABS, PC, PS, PVC, PP и други материали са подходящи като носители.

Те намират приложение в много области на индустрията, както и за различни рекламни дисплеи и сценографски дизайни.

3. Машина с един нагревател

Машината с един нагревател може да се използва с множество видове пластмасови листове и оптични материали.
Механичните и електрическите компоненти на тези машини са интегрирани и разполагат с автоматизиран контрол на нагряването, висока честота и ефективно повишаване на температурата.

Пещите в тези машини за термоформоване разполагат с лесни за инсталиране кабини за автоматизирани температурни контроли и превключватели на скоростите.

Могат да произвеждат артикули като тънкостенни контейнери за храна, аксесоари за пътуване, козметика, декорации, играчки и електрически стоки.

4. Машина с двоен нагревател

Машината за вакуумно формоване с два нагревателя използва електрическо-механична интеграция. Тя е способна да изпълнява всички задачи като оформяне, охлаждане, подрязване и довършване. Напълно автоматизирана с всички цифрови контроли на мощността.

Използва се върху листове от пластмаса, включително PS, HIPS, PVC, PET и PP. Има автоматизирана рамка за правилно подаване на листовете.

Всеки от нагревателите в тази машина има саморегулатор, който контролира температурите на нагряване на листа. Въпреки че машината с двоен нагревател е предназначена за негативни форми, може също така да произвежда вдлъбната или изпъкнала форма според нуждите. С регулатори на количеството на разпръснатата вода във вид на мъгла, в съответствие с продукта, нагретият лист се охлажда.

Вакуумната машина с двоен нагревател може да произвежда пластмасови опаковки, корпуси и аксесоари за телефони, хардуерни компоненти, прибори за хранене и много други артикули.

ТРИ ДЕ ИНДЪСТРИ ЕООД изпълнява Договор №: BG-RRP-3.005-1400 по процедура „Решения в областта на информационните и комуникационни технологии и киберсигурността в малките и средните предприятия“.

Целта на процедурата е да допринесе за ускоряване на прехода към цифровизация на икономиката чрез предоставяне на безвъзмездни средства за внедряване на информационни и комуникационни технологии и решения, осигуряващи повишаване нивото на дигитализация на малките и средните предприятия.

Обща стойност на проекта е 20 000 лв., от които 20 000 лв. безвъзмездно финансиране. Периодът на изпълнение е от 10 юли 2023 до 10 юли 2024 г.